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熱塑性復合模板:周轉80次,重12kg/㎡,節省20%人工費,30%材料費

來源: 責任編輯:科立 閱讀量:1479 發表時間:2021-08-31

熱塑性復合模板:周轉80次,重12kg/㎡,節省20%人工費,30%材料費



為響應國家節能環保的號召,今天介紹一款新型材料模板,其材質為熱塑性復合材料,具有耐酸、耐堿、抗腐蝕的特性,可在復雜的境中正常使用。此款復合材料模板可取代傳統的鋼模、木模、鋁模,廣泛應用于房建、地鐵、隧道、大壩、電廠、水廠等。


  復合建筑模板根據含玻纖種類不同分為TSM系列和TPAC系列。TSM模板可重復使用30~50次,TPAC模板可重復使用50~80次,具有極高的經濟性。


  熱塑復合型建筑模板特性 


  產品規格型號及各部件簡介


  模板厚度為55mm,最大規格為900*1800,最小規格為50*100,共計有三十多種規格 ,可滿足任何建筑結構尺寸。


  垂直體模板,帶有對拉孔,在面板側對拉孔處有單向堵頭,可方便對拉桿穿過或堵上不需要的孔


  轉向板模板,通過背部連接孔,實現墻與樓板、梁與樓板、梁與柱處的90度轉向連接


  陰角模,用于墻體陰角或梁板陰角處,解決了傳統模板陰角處易爆模的通病


  陽角模,連接墻、柱、梁的陽角模板,使相互垂直兩個面的模板在交線處連接成整體


  模板的連接


  模板將模板放置于已設計的布置位置 ,將回形卡扣穿過相鄰模板邊肋孔,使用榔頭敲打回形卡扣使其旋轉90度即可,1個工人即可使用榔頭進行模板的安裝與連接,方便快捷,效率快。


  混凝土表觀質量


  模板由于其強度高,切不吸水,混凝土表面光潔無錯臺麻面,可達清水混凝土效果。


  模板的加固


  模板布置好位置用卡扣連接后,需要進行背楞及支撐加固。模板在豎向結構上使用,均無需使用豎向次背楞,且不需要木方。


  墻柱模板背楞為C型鋼、雙方鋼管或者雙圓鋼管,間距為450mm,無需豎向次背楞(每面墻單側布置2道斜撐)


  樓板模板的支撐位滿堂架(盤扣、碗扣或鋼管),次梁為方鋼管或者木方,梁測采用帶螺栓鐮刀卡緊固


  樓板模板的支撐亦可采用獨立支撐結合方鋼管的早拆系統,只需配1層樓板模板和3層早拆條模板,極大的節約了成本


  端頭墻處采用短方鋼管(或者雙48鋼管)配合拉桿進行加固


  復合材料建筑模板用于豎向結構,可省去次背楞木方,節省大量材料。此款模板用于水平結構,可極大的提高施工效率。


  復合材料建筑模板VS傳統模板


  1.模板成本更低


  模板重復使用次數可達80次,且模板使用壽命結束后按照一定比例回收,可以將回收回來的模板破碎再做它用。高使用次數及廢舊模板回收,使得模板成本更低。


  復合材料模板采用纖維增強技術,結構合理,模量高,新研制的第三代產品模板重量僅為12-13Kg/㎡(木模板+木方背楞:25kg/㎡),具有彎曲模量高、抗沖擊性能好,比傳統模板更輕便,使得模板在轉移及安裝拆除的時候更方便快捷,省去部分人工,同時節省機械吊裝費用。


  復合材料模板在墻、柱、梁的背楞僅為C型鋼或者鋼管,無需次背楞,且完全沒有木方,省去了大量次背楞和木方的費用,同時工人安裝和拆除模板更加方便快捷。


  模板之間通過簡易回形卡扣連接,只需一個工人使用簡單工具即可進行安裝和拆除,安裝和拆除速度快。


  綜合考慮:材料費用、人工費用、吊裝機械費用及施工效率,復合型材料模板比傳統模板節省20%人工成本,節省30%材料成本。


  2.混凝土表觀質量更高


  此款模板為熱塑性復合材料模板,具有耐酸耐堿抗腐蝕特性,不吸水,且強度高,使得混凝土表觀光潔無錯臺麻面。


  3.綠色環保,無建筑垃圾


  熱塑性復合材料模板模板在使用過程中,無需使用木方,極大減少了木材及鋼材在建筑模板施工中的應用。


  此款模板在使用壽命結束后,可回收破碎再做它用,無建筑垃圾產生?!?/span>


  復合材料建筑模板應用工程項目


  廣西地下綜合管廊  


  排水溝項目


  中亞國家級水電站 


  模板之間卡扣連接,安裝拆除方便快捷高效


  背部加固僅為通用鋼管,沒有木方,極大節省了輔材,亦綠色環?!?/span>


  弧形區域采用定制鋼模,與塑料模板完美結合




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